不銹鋼鋼管焊接注重事項鋼管技出產(chǎn)術的成長??起頭于自行車制造業(yè)的鼓起。19世紀初期石油的開辟，兩次世界年夜戰(zhàn)時代艦船、汽鍋、飛機的制造，第二次世界年夜戰(zhàn)后火電汽鍋的制造，化學工業(yè)的成長以及石油自然氣的鉆采和運輸?shù)龋加辛Φ乇薏咧摱焦I(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的成長。下面，鄭州不銹鋼加工小編就來為大家介紹一下。

1.采用垂直外特征的電源，直流時采用正極性(焊絲接負極)。

2.一般適合于6mm以下薄鋼管的焊接，具有焊縫成型美不雅，焊接變形量小的特點。

3.庇護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50-50A時，氬氣流量為8-0L/min，當電流為50-250A時，氬氣流量為2-5L/min。

4.鎢極從氣體噴嘴凸起的長度，以4-5mm為佳，，在角焊等掩蔽性差的處所是2-3mm，在開槽深的處所是5-6mm，噴嘴至工作的距離一般不跨越5mm。??5.為防止焊接氣孔之呈現(xiàn)，焊接部位若有鐵銹、油污等務必清理清潔。

6.焊接電弧長度，焊接通俗鋼時，以2-4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以3mm為佳，過長則庇護結果欠好。

7.對接打底時，為防止底層焊道的后背被氧化，后背也需要實施氣體庇護。

8.為使氬氣很好地庇護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中間線與焊接處工件一般應連結80-85°角,填充焊絲與工件概況夾角應盡可能地小，一般為0°擺布。

9.防風與換氣。有風的處所，務請采納擋網(wǎng)的辦法，而在室內(nèi)則應采納恰當?shù)膿Q氣辦法。